О компании

Вагонка

Одним из наиболее практичных и эффективных материалов для обшивки дома является вагонка. Сам термин «Вагонка» произошёл от слова «вагон», изначально именно вагоны обшивались тонкими деревянными рейками, которые называли вагонкой. Затем, вагонкой начали называть все деревянные рейки, используемые для внутренней обшивки помещений, а так же стен зданий. Изначально вагонку изготавливали с выбранной четвертью, такой метод должен был обеспечить плотную стыковку реек между собой, однако вагонка, изготовленная таким методом плохо фиксировалась и сдвигалась. Для того чтоб этого не происходило, был изменён профиль вагонки, вместо выбранной четверти использовался выбранный паз. Такой метод себя оправдал. Современная вагонка представляет собой обшивочную рейку с пазо-гребневым соединением. Стандартные размеры обычной вагонки составляют от 12 до 25 мм толщиной, шириной до 15 см, длиной до 600 см. Вагонка одинаково эффективно используется как для внутренней обшивки, так и для наружной. Для наружной обшивки применяется вагонка толщиной от 18 мм, а вагонка 12 – 16 мм используется внутри помещений.

Деревянная вагонка

Деревянная вагонка это вагонка, изготовленная из цельной древесины различных пород деревьев. Производится она по следующей схеме: валка - трелевка - распиловка бревен до получения обрезной доски - сушка досок по строго определённой технологии (наиболее качественная сушка производится в вакуумно-импульсных сушильных камерах) - строгание лицевой стороны доски - выборки паза с боковых поверхностей - снятие фасок с лицевой стороны - сортировка вагонки по качеству – упаковка.

Деревянная вагонка бывает 2-х видов: обычная и евровагонка.

Отличие евровагонки от обычной состоит в том, что производится она по европейским стандартам. Толщина доски составляет 12.5мм, рабочая ширина без учета шипа -88 мм, а с его учетом – 96 мм. Увеличенный шип евровагонки предназначен для исключения появления щелей и зазоров между рейками при изменениях влажного и температурного режима. Также немаловажным отличием еврововагонки от вагонки обычной является наличие продольных выборок, так называемых воздуховодов, предназначенных для предотвращения образования конденсата. Также устанавливается твёрдый стандарт на влажность евровагонки, она не должна превышать 15% а по окончанию обработки вагонку пакуют в специальную термоусадочную плёнку, предохраняющую доски от вредного воздействия атмосферной влажности и сохраняющую внешний вид при транспортировке и хранении. По всем остальным характеристикам евровагонка не отличается от вагонки обыкновенной.

Существуют 2 профиля евровагонки: стандартный и  soft Line (мягкая линия).

Отличаются они формой фасок, у вагонки с профилем мягкой линии фаски более округлые.

Существуют различные виды сортировок евровагонки, многие производители используют собственные критерии сортировки, однако одним из наиболее распространённых видов является следующий:

1. Класс экстра – растрескивания, задиры, сучки и дефекты полностью отсутствуют;
2. Класс А допускает небольшое количество срощенных сучков диаметром не более 3 мм. Их количество не должно превышать 1-2 шт. на любом участке размером в 1м.
3. Класс В допускает небольшое количество табачных и черных сучков диаметром до 10 мм. Возможны также и изменения цветовой гаммы.
4. Класс С, самый низкокачественный, в вагонке этого класса могут присутствовать отверстия от выпавших сучков, трещины и сколы.

Сортировка вагонки осуществляется по истечению производственного процесса, технология производства всех сортов вагонки одинакова.

Сегодня на рынке строительных материалов можно встретить несколько видов профилей евровагонки - это «блокхаус", «стандарт», «софтлайн», «американка», «ландхау».

Покупая вагонку, очень важно тщательно проверить ее качество, в случае приобретения некачественной вагонки процент отходов значительно возрастает. Качественную вагонку можно определить по следующим характеристикам:

1. тип распила: рейки должны быть распилены параллельно направлению роста ствола;
2. годичные кольца не должны выступать из доски, это может привести к надлому во время установки;
3. края вагонки должны быть ровными;
4. влажность не должна превышать 17%;
5. количество сучков должно быть ограниченно для каждого сорта вагонки;
6. грибковые поражения древесины должны отсутствовать, их можно выявить по характерной синеве;
7. трещины не должны быть на рейках, это свидетельствует о пересушки древесины;
8. важно соответствие цвета и текстуры реек породе древесины.

Деревянная вагонка изготавливается из таких пород деревьев, как: дуб, липа, сосна, бук, ольха, ясень, красное дерево, и другие сорта. Рассмотрим подробнее физические свойства вагонки из этих пород деревьев.

Вагонка из сосны имеет бледно-желтый или желтовато-красный цвет. Такая вагонка обладает высокой прочностью и небольшой массой, она легко поддается обработке. Непокрытая лаком или краской вагонка со временем темнеет. При окраске сосновой вагонки важно учесть неравномерную смолистость и пористость сосны, что способствует неравномерной абсорбции краски и образованию различий в тоне окраски. На нашем рынке вагонку из сосны поставляется под маркой «Бастраков» стоимость такой вагонки составляет от 4$ м2.

Вагонка из дуба отличается высокой прочностью и стойкостью к гниению. Она выглядит эстетично и обладает красивой текстурой.

Липовая вагонка чаще используется для внутренней отделки, так как она поглощает влагу, звуки и к тому же дышит.

Вагонка из ясеня немного похожа на дуб, но она имеет буровато-желтый цвет. Это твердая и вязкая древесина, трудно поддающаяся обработке, но легко гнется под паром. При сушке такая вагонка почти не трескается, но подвержена гниению, её целесообразно использовать в сухих регионах.

Вагонка из красного дерева легко обрабатывается, она мягкая, устойчива к вредным воздействиям окружающей среды, и к тому же, со временем практически не деформируется. Красное дерево может быть гладким, полосатым или узорчатым.

Существует несколько вариантов расположения досок при обшивке:

• горизонтальное,
• вертикальное,
• диагональное,
• «елочкой».

·         Наиболее экономичным и простым видом укладки является горизонтальная при производстве вертикальной, елочной или диагональной обшивки необходимо запастись дополнительными 10% материала. Этот запас необходим, так как при распиливании остается большое количество обрезков, которые нельзя применить в других местах.

·         Перед началом обшивки необходимо обработать все деревянные поверхности антисептирующим средством, это процедура необходима для предохранения вагонки от гниения и повреждения насекомыми.

·         Первый этап заключается в оформлении обрешетки поверхности. Для этого опорные деревянные рейки, величиной приблизительно 6×3 см закрепляются гвоздями в вертикальном положении на расстоянии 50-80 см друг от друга.

·         Края дверных и оконных проемов необходимо обшить деревянными брусьями (70×70 мм), закрепляются они шурупами.

·         Для обеспечения теплоизоляции необходимо уложить в пространствах обрешетки полиэтилен, а затем гидроизоляционное покрытие, это может быть рубероид или пергамин, вместо этого можно использовать битумную мастику.

·         Далее необходимо прикрепить к нижней части стены деревянную планку (20×20 мм).

·         Первая рейка накладывается длинной стороной вниз и закрепляется гвоздями к вертикальным рейкам. Гвозди целесообразнее заколачивать со стороны паза.

·         Затем последовательно укладывается вагонка, выступающая часть верхней доски фиксируется в специальном пазу нижней.

·         Необходимо тщательно следить за углом наклона досок, периодически проверяя вертикальность конструкции отвесом.

·         Для создания вертикальной обшивки вагонкой необходимо укрепите опорные брусья поперек стены, и далее обшивать поверхность, начиная с угла. Так же производится и диагональная и елочная обшивка, но в этом случае важно правильно соблюдать наклон. Но, если при горизонтальной и елочной обшивке обрешетка устанавливается вертикально, то при производстве вертикальной и диагональной обшивке, обрешетка крепится горизонтально.

·         общее название для обшивочных досок, которые, обычно, используются в строительных и ремонтных работах для внешней и внутренней отделки деревом. На отечественном рынке пиломатериалов встречается две разновидности данного типа досок — это простая вагонка и евровагонка. Уже из самих этих названий становится понятно, что обычная вагонка — это обрезная доска отечественного производства, а евровагонка — её импортный (европейский) аналог. Но евровагонка отличается от обычной вагонки не только одним лишь названием. Эти пиломатериалы имеют ещё и другие отличия между собой.

·                 Евровагонка (она также ещё известна и как «вагонка экстра») внешне хоть и выглядит, как обычная строганая доска, но при этом серьёзно отличается от последней по качеству обработки, а, соответственно, и по своим эксплуатационным характеристикам. Как и многое, что в последнее время в нашем речевом обиходе получило приставку «евро», евровагонка создаётся и обрабатывается в соответствии с системой стандартов, которая принята на европейском потребительском рынке. Это, конечно же, сулит определённые преимущества для рядового покупателя при её использовании, хотя евровагонка и требует большего количества денег при покупке, чем обычная обрезная доска.

·                   Из физических характеристик отличительными для евровагонки являются такие, как профиль и геометрия доски. Евровагонка имеет несколько иное соединение, чем отечественный её аналог — шип у неё больше, чем имеет обычная обшивочная строганная обрезная доска. Это придаёт соединению не только повышенную прочность и практичность, но также добавляет и красоты — евровагонка «дарит» обшиваемой стене эстетически красивый рисунок своего профиля. Также одним из плюсов того, что в работе используется обшивочная обрезная доска, можно считать следующий факт: если под действием повышенной влажности евровагонка изменит свою ширину, то возникновение при этом щелей исключается.

·          В различных странах евровагонка имеет название «обшивочная доска». Есть два стандарта, которые определяют производство евровагонки и вагонки: DIN 68126 и ГОСТ 8242–88.

История происхождения вагонки

 История деревянной вагонки очень давняя и тесно связанная с историей покорения и исследования Сибири, а конкретнее с железной дорогой и вагонами, собственно от чего и пошло название. Именно в то время вагоны обшивались одинаковыми дощечками, которые были специально проструганы и имели паз и шпунт, они соединялись так, чтобы между ними не было щелей. С тех самых пор строганные дощечки с пазами для соединения между собой и стали называть вагонками.

 Они обладали уникальными свойствами, они имели удивительную способность впитывать влагу при избытке ее, и выделять при сухом воздухе этим самым создавая стабильный баланс влаги и хороший микроклимат, и еще волшебный запах леса. В нынешнее время вагонкой отделывают балконы, лоджии, прихожие, летние домики, мансарды. В связи с усовершенствованием материалов, способов обработки меняются и профили. Появились такие разновидности вагонки как Блок-Хаус и Имитация бруса. Они отличаются большой толщиной доски . Блок-хаус имеет профиль с округленностью в середине, такой материал придает стенам иллюзию сложенных бревен, имитация бруса, или Вуд-хаус имитирует стены из бруса.

Материал используется самый разнообразный, начиная с различных видов дерева заканчивая пластиком. В современном мире широко используется и продолжает совершенствоваться.

Выбор вагонки

  Классы евровагонки – это деление на сорта по качеству:Необходимо сразу подчеркнуть, что все сорта проходят один и тот же технологический цикл – изготовливаются из одной и той же партии леса,  сушатся в одной сушилке до одной влажности, изготавливаются на одном станке. Разделение на сорта происходит на этапе сортировки уже готовых изделий. Критериями для сортировки являются дефекты древесины и дефекты, появляющиеся в процессе производства.

Наибольшее распространение для хвойной евровагонки получили стандарты: ГОСТ 8242-88 и DIN 68-126 (Германия), но и они производителями применяются очень редко, так как эти стандарты морально устарели и включают в себя слишком мягкие требования по сортировке. Так, например, DIN 68-126 допускает наличие в сорте «А» выпадающих сучков диаметром до 5мм, а в сорте «В» – синевы.

Потребителю также необходимо принимать во внимание, что большинство стандартов и норм предусматривает 10-20% пересортицы.

             Основанием деления служат естественные пороки древесины, и недостатки, появившиеся в процессе производства.

            В отдельную группу производители могут выделять вагонку класса "Экстра" или "Премиум". Ее характерное отличие от 1 сорта (А) - полное отсутствие сучков. Однако, это скорее прихоть самих производителей для увеличения цены материала, и имеет потребительскую ценность у очень требовательного круга заказчиков.

            Во многом качественные особенности материала обусловлены механическими свойствами самой древесины, из которой она изготовлена. Для производства вагонки подходит любая древесина хвойных (ель, сосна, пихта, лиственница) и лиственных пород (ольха, осина, дуб, липа). Вагонка из древесины хвойных пород практически универсальна и подходит как для внутренних, так и для наружных работ. Древесина лиственных пород (кроме осины) применяется только для отделки внутри помещений.

Производство вагонки

            Производство вагонки - распространённый вид обработки дерева. Связано это с тем, что сегодня вагонка является очень красивым, натуральным и экологичным отделочным материалом. 
          Вагонка - это тонкая строганая деревянная доска, предназначенная для внутренней отделки помещений и наружной обшивки деревянных домов. 
          Производство вагонки - достаточно трудоемкий процесс, состоящий из целого ряда этапов, каждый из которых необходимо выполнить в строгом соответствии со стандартами. На первом этапе производства изготавливается обрезная доска, которая в последствии сушится промышленным способом. На следующем этапе производства вагонки обрезная доска строгается с лицевой стороны, на боковых поверхностях прорезаются соединительные пазы, а на лицевой стороне делаются продольные выемки. На последнем этапе производства полученная вагонка сортируется в соответствии с различными качественными критериями.

         Производство евровагонки

          Евровагонка - это обшивочная доска, произведенная в соответствии с европейским стандартом DIN 68126. Производство евровагонки от ГОСТовской вагонки отличается по некоторым параметрам. Один и них - сортность древесины: производство евровагонки возможно только из высококачественной древесины, в которой минимальны количество и размер сучков, отсутствуют дефекты (сколы, трещины, выбоины) при изготовлении. Поэтому при производстве вагонки особое внимание должно уделяться отбору качественного леса и высокой точности деревообрабатывающего оборудования.
            Первый этап заключается в  распиле леса на доски необходимого размера.       

           На втором этапе производства евровагонки распиленные доски поступают в сушильную камеру, где в течение нескольких дней при высокой температуре удается снизить уровень влажности распиленного леса до 8-10%, что также способствует дезинфекции и существенно снижает риск деформации и появления трещин в дальнейшей эксплуатации. 
           В дальнейшем заготовки проверяются на наличие дефектов древесины, выявленные пороки дерева устраняются, и все заготовки сортируются по длине. 
           На следующем этапе производства евровагонки короткие доски под прессом склеиваются торцевыми частями, чтобы получилась заготовка длиной до 6 метров, после чего заготовки поступают в делитель. На этом этапе заготовки распиливаются вдоль, и для лицевой стороны используются внутренние стороны распиленной заготовки. Преимущество такой технологи производства евровагонки в том, что она позволяет максимально сохранить геометрию доски и обеспечивает чистую лицевую поверхность заготовки, которая в дальнейшем строгается для придания ей идеальной гладкости.
           Еще одной особенность евровагонки является то, что на тыльной стороне ее выпиливаются продольные вентиляционные выемки для лучшего испарения влаги. Также при производстве евровагонки пазо-гребневое соединение выпиливается большего размера, чем у вагонки по ГОСТу, что обеспечивает более плотное и качественное соединение вагонки, изготовленной по европейскому стандарту.
          Высокие требования к качеству евровагонки обусловливают более дорогое производство, и как следствие - более высокие цены для потребителя.  
         Для изготовления евровагонки производство должно быть оснащено современным промышленным оборудованием, которое обеспечит должное качество и соблюдение всех требований к процессу, размерам и формам евровагонки на выходе.
           Евровагонка производится из различных древесных пород. Евровагонка из липы, осины и иных лиственных пород не выделяет смолу и обладает пониженной плотностью, благодаря чему широко используется в банях и саунах. Вагонка хвойных пород широко используется как для внутреннего оформления помещений, так и для внешней обшивки домов.

Монтаж вагонки

            Сейчас с понятием «вагонка» ассоциируется, прежде всего, доска высокого качества с «пазо-гребневым» соединением, обеспечивающим плотное прилегание изделий друг к другу и, как следствие, красивый внешний вид отделанной ими поверхности.

          Евровагонка применяется для оформления жилых зданий, саун, беседок, лоджий и балконов и счи тается одним из самых привлекательных и элитных материалов. Она визуально выравнивает стены, регулирует влажность в помещении, создаёт здоровый микроклимат, при этом является отличным звукоизолятором. Вагонка используется как экономичный материал для внутренней и внешней отделки. Однако для достижения эффектного внешнего вида, а также для того, чтобы облицовка прослужила долгие годы, процесс укладки досок необходимо произвести по всем правилам. Грамотные специалисты, имеющие опыт работы с отделочными материалами из натуральной древесины, способны сделать это быстро и качественно. Впрочем, с отделкой помещения евровагонкой может справиться и непрофессионал: нужно лишь терпение, аккуратность и четкое соблюдение технологии. Как же выглядит процесс отделки стен этим надежным, красивым и экологически чистым материалом?

        Подготовка вагонки.

         Если отделка вагонкой будет производится в помещении с повышенной влажностью, её следует обработать биозащитным составом любого производителя, которые широко представленны на рынке строительных материалов. Это защитит вагонку от образования плесени и от повреждений древесными насекомыми. Прежде, чем начать монтаж вагонки, необходимо дать дощечкам евровагонки просохнуть. 

          Выбор направления монтажа вагонки.

          Перед тем, как начать монтаж вагонки, Вам необходимо выбрать направление облицовки вагонкой. Если требуется "зрительно" поднять потолки, то отделка вагонкой производится вертикально. Обшить вагонкой стену горизонтально — значит "зрительно" уменьшить высоту, но расширить помещение и сделать его более пропорциональным.

         Устройство обрешётки.

         В том случае, когда потолки или стены в помещении деревянные и имеют ровные поверхности, монтаж вагонки можно производить прямо к ним. Однако, беспроигрышным вариантом будет устройство деревянной обрешетки. Обрешетка состоит из деревянных брусков небольшого сечения жестко прикрепленных гвоздями или саморезами, в зависимости от материала, к стене с шагом 50 см. Бруски обрешетки крепятся перпендикулярно направлению монтажа вагонки. Когда это необходимо, между вагонкой и обрешеткой может крепиться слой парозащиты. Гвозди, крепящие бруски к стене, не следует забивать до конца (заподлицо). Это даст возможность выровнять созданную обрещетку по уровню или отвесу, а затем зафиксировать. По этим брускам и будет производится обшивка вагонкой.

          Монтаж вагонки.

         Перед тем, как начнется обшивка вагонкой, необходимо выбрать способ крепления. Существует два способа — с открытым креплением и с креплением "в потай". Где бы ни производилась отделка вагонкой, мы рекомендуем производить её с применением "потайных" способов крепления. Можно, старым "дедовским" способом, забивая гвозди со стороны паза, в нижнюю полку, в месте его соединения с шипом. Такое крепление следует производить с добойником, который поможет полностью утопить шляпку гвоздя в древесине. Недостатком такого монтажа вагонки является опасность скалывания паза, приводящая к ослаблению крепежа. Однако более аккуратно и быстрей производить монтаж вагонки с помощью "кляймеров". Они производятся разных типоразмеров для крепления евровагонки, блок-хауса, имитации бруса и других типов "вагонки".

Евровагонка

Евровагонка – это современный аналог известной обычной вагонки, но с более высокими  эксплуатационными характеристиками. Современная евровагонка соответствует не только Российскиму ГОСТу, но и мировым DIN стандартам качества. В числе улучшенных качеств не только используемая древесина, но и способ ее обработки и сушки, за счет которых поверхность становится еще более гладкой, а внешний вид изделия еще более эстетичным. К отличительным особенностям евровагонки также относится и принцип соединения элементов материала между собой. Евровагонка, в частности, имеет более широкий гребень, что дает возможность избежать появления щелей в соединении при усадке материала. Наличие пазов с тыльной стороны обеспечивает хорошую вентиляцию, за счет чего удаляется излишек влаги и снижается вероятность разрушения материала под воздействием неблагоприятных климатических условий.

Сфера применения

Использование евровагонки многогранно. Внутри помещений с помощью нее создают интерьеры в классическом стиле, которые выглядят одновременно просто, незатейливо и презентабельно. Применяют евровагонку и для наружной отделки коттеджей, загородных домов. С ее помощью закрывают кирпичную кладку или бетонные блоки, тем самым, придавая дому натуральный «традиционно европейский» вид.

Наиболее часто используемый материал для производства евровагонки, это хвойные породы деревьев – ель, сосна. Их отличительная особенность – стоимость, прочность, долговечность, устойчивость к неблагоприятным факторам окружающей среды, красивая текстура. Эстетические качества материала выше всяких похвал.

Евровагонка позволяет:

создавать ровную, гладкую поверхность, не имеющую швов и трещин. Со стороны стены дома будут смотреться монолитными;

наносить различные лакокрасочные материалы – евровагонка хорошо «держит» любую краску. Вы можете покрасить стены дома в любой цвет и быть уверенными, что он сохранится надолго;

выполнять интерьер в «натуральном» природном стиле. Текстура древесины отличается изысканностью и привлекательностью. Это свойство евровагонки по достоинству оценят дизайнеры, которые желают создать в помещении квартиры или загородного дома классическую уютную обстановку. Можно использовать материал без дополнительной обработки или покрыть его прозрачным лаком.

Эксплуатационные характеристики

Долговечность - производство евровагонки предполагает использование новейших технологий по изготовлению материалов из древесины. Это значит, что в конечной продукции полностью отсутствуют явные и скрытые дефекты, внутренняя структура пиломатериала остается неповрежденной и сохраняет все положительные свойства, присущие дереву.

Простота проведения монтажных работ - работы по созданию внешней/внутренней отделки с использованием евровагонки напоминают сборку конструктора. Гребни вставляются в пазы и надежно фиксируются в них. За счет этого бригада специалистов способна за короткое время произвести отделку больших площадей.

Хорошие звукоизоляционные характеристики - дерево, обладая пористой структурой, хорошо «гасит» звук, поэтому евровагонку в качестве отделочного материала можно использовать без применения дополнительных звукоизоляторов.

Сбережение тепла - древесина отличается низкой теплопроводностью, поэтому евровагонка прекрасно подойдет для утепления коттеджей и других зданий, она поможет сохранить в помещении оптимальную температуру и зимой, и летом.

Экологичность - натуральное дерево не вызывает аллергии и не выделяет токсичных веществ.

Многократная покраска и тонирование - можно в любой момент перекрасить материал или обновить его покрытие. Это позволяет не только менять внешний облик здания тогда, когда вам этого хочется, но и облегчает проведение ремонтных работ.

Сорта

Экстра - на поверхности евровагонки полностью отсутствуют сучки. Она идеально гладкая и ровная. Сфера применения подобных изделий – внутренняя отделка, создание «дорогих» интерьеров. Цена такой евровагонки достаточно высока.

А - наличие на поверхности светлых сучков небольшого диаметра.

В - количество сучков больше, чем у сорта А, присутствуют темные вкрапления и сучки, однако качество материала остается на должном уровне, где цена и качество сопоставимы.

С - большое количество темных и выпавших сучков. Такая евровагонка используется в двух случаях. Первый – черновые работы. Второй – работа с малыми поверхностями, при этом «дефектные» участки доски удаляются, а остатки используются для отделки.

Стоит отметить, что вся евровагонка пакуется в прозрачную полиэтиленовую пленку, обеспечивающую сохранность материала при доставке и складировании на месте выполнения работ.

Имитация бруса - один из самых популярных материалов используемых для обшивки (отделки) загородных домов. Свою популярность имитация бруса заслужила, не случайно это универсальный материал одинаково хорош как для внешней, так и для внутренней отделки. Имитация бруса толщиной 19-20 мм на долгие годы защитит дом снаружи, подчеркнёт индивидуальность, изнутри передаст уют и тепло деревянного дома, при этом цена квадратного метра не намного отличается от евровагонки.
Имитация бруса по толщине ширине и длине бывает самой разнообразной. Мы предлагаем самые популярны размеры, по ширине 146/175/195, по толщине 19-20 мм, стандартной длинной имитации бруса принято считать 6,0 м, однако кроме нее мы можем предложить и другие длинны: от 2,10 до 3,90 с шагом 30 см, а также 5,0 м, 5,1 м, 5,4 м, 5,5 м.

Имитация бруса сортируется на два сорта: «АВ» и «С». Имитация бруса сорта «АВ» идеально подходит для отделки жилых помещений. Имитация бруса сорта «С» по цене и качеству оптимально подойдёт для хозяйственных построек, а также бытовок и недорогих дачных домиков. Вся продукция упакована в термо усадочную плёнку, пёнка защищает товар от поломки и загрязнения во время транспортировки и складирования.

Имитация бруса на заказ по размерам покупателя, цена, количество, размеры предварительно оговариваются срок исполнения около 3–х недель.

Имитация бруса - общее название обшивочной доски которую используют для внутренней отделки и наружной обшивки дома. Для ее изготовления используется экологически чистая древесина хвойных пород - сосны ангарской, сосны северной, лиственницы.

Изготовленная из лиственницы имитация бруса приобретает все основные преимущества этого материала - в частности, высокую стойкость к гниению и механическим повреждениям, а также эстетичный внешний вид самой древесины.

При соответствующем уходе имитация бруса сохраняет свои эксплуатационные качества достаточно долго. Во всяком случае, внешняя обшивка, выполненная при помощи имитации бруса, прослужит значительно дольше, чем такая обшивка, как, к примеру, популярный сегодня виниловый сайдинг.

Лучше всего отражает суть англизированное название этого отделочного материала, которое нередко заменяет традиционный вариант "имитация бруса" - вуд хаус, или деревянный дом.

Имитация бруса, так же как и блок-хаус, широко распространена в современных дизайнерских работах, так как этот материал практичен, удобен при сборке, долговечен и экологически чист.

Имитация бруса: универсальность отделки.

Имитация бруса - это современный универсальный отделочный материал, который находит самое широкое применение для обшивки внутренних и внешних стен.

При отделке стен внутри помещений предпочтительнее и целесообразнее остановить свой выбор на имитации бруса с узкими панелями. Имитация бруса в таком исполнении позволяет получит эффект визуального увеличения высоты потолка.

При наружной отделке наибольшую ценность представляют широкие панели. Сегодня имитация бруса получила большое распространение при вешней обшивке дома, где особенно ценится ее универсальность: имитация бруса может устанавливаться вертикально, горизонтально и даже по диагонали, при этом один и тот же дом получает совершенно различные варианты оформления.

Кирпичный или сложенный из блоков дом, обшитый имитацией бруса, выглядит совершенно также, как деревянный. При этом использование имитации бруса позволяет значительно сэкономить средства при строительстве загородного дома, коттеджа, дачи.

Имитация бруса - это толстая и широкая вагонка, которая имеет профиль в виде трапеции.

По бокам имитация бруса имеет соединение типа "шип-паз", которое обеспечивает удобный монтаж панелей, а на тыльной стороне каждой доски сделаны специальные пазы, которые служат для улучшения вентиляции и снятия избыточного напряжения.

Имитация бруса при изготовлении проходит технологический этап камерной сушки, что практически исключает возможность ее деформации.

Компания реализует имитацию бруса размером 20x145, 20х195 (профиль), длиной бруса от 3 до 6 метров и влажностью готового изделия - 12±2%. Изделие упаковано в термоусадочную пленку.

Имитация бруса ? один из вариантов евровагонки, получивший свое название за визуальное сходство стен или потолков, обшитых этим материалом, с конструкциями, выполненными из бруса. В отличие от классической вагонки, имитация бруса имеет пазо-гребневую систему монтажа (профиль без полки на лицевой стороне), что позволяет избежать образования промежуточного зазора.

К достоинствам отделочного материала, имитирующего брус, можно отнести:

? удобство монтажа за счет точно просчитанной геометрии;
? устойчивость к деформации и растрескиванию;
? экологичность и возможность создавать ?дышащее? покрытие.

Кроме того, максимальная толщина досок, из которых состоит вагонка имитация бруса, достигает 35 мм, что обеспечивает строениям, отделанным этим материалам имитации бруса дополнительную термоизоляцию. Дополнительно следует отметить доступную стоимость этого качественного натурального отделочного материала имитация бруса

Особенности производства, эксплуатационные характеристики и область применения отделочного материала имитация бруса

Основное сырье для производства облицовки-имитации ? древесина хвойных пород. Более дешевые сорта имитации получают из сосны. Компания ?Брамос? предлагает вам вагонку имитация бруса из сибирской лиственницы. Стоимость такого материала имитации бруса немного выше, чем у имитации из сосны, но за счет более высокой прочности и улучшенных эксплуатационных характеристик имитация бруса из лиственницы в конечном итоге оказывается выгоднее.

В пользу использования имитации бруса в качестве отделочного материала говорит ее внешняя привлекательность и долговечность. Материал изготовлен из тщательно просушенного и отбракованного древесного сырья с применением современных технологий и в готовом виде не требует дополнительной обработки. Таким образом, выбрав имитацию в качестве отделочного материала, вы избавите себя от хлопот, связанных с дополнительной отделкой (штукатуркой, покраской, оклейкой обоев и прочего).

Профиль, имитирующий брус ? отличный материал для отделки стен (как внутренней, так и внешней), возведенных из газобетона, пеноблоков или кирпича. Имитация бруса используется также для облицовки срубов и каркасных домов. Специалисты рекомендуют более узкую доску использовать для внутренней отделки (это позволит сделать помещение визуально более высоким), а для внешней ? облицовку большой ширины.

Если вы хотите заказать облицовку, имитирующую лиственный брус, свяжитесь с нашими специалистами. Мы располагаем достаточным запасом сырья и производственными мощностями, позволяющими оперативно выполнять заказы любой сложности по низким ценам.

Для начала следует разобраться в отличиях обычной обрезной доски от половой. На каждой из досок имеются шипы и пазы — своеобразный замок, который помогает стыковаться им так, чтобы щели были почти незаметны. В отличие от обрезных досок, лицевая сторона у половых гладкая и практически не требует дополнительной шлифовки. Изнанка же может быть и нестроганной, однако на ней непременно делаются специальные пазы, которые обеспечивают вентиляцию между досками и основанием пола.

Половая доска обязательно должна быть тщательно просушена ещё на производстве — в противном случае со временем её «поведёт» и ровный некогда материал превратится в некое подобие гигантской деревянной сабли. Сушка может быть как естественной, так и промышленной. В идеале влажность должна составлять 12-16% — определить её можно с помощью специального инструмента. Однако опытные мастера могут отличить сухую доску от влажной и по внешним признакам. Во-первых, по звуку — при простукивании костяшками пальцев звук должен быть звонким; глухой же говорит о том, что доска явно не просушена как полагается. Во-вторых, на ощупь просушенный материал непременно должен быть сухим. В-третьих, если материал подвергался промышленной сушке, он должен быть блестящим, а не матовым.

Как правило, идеальные показатели влажности бывают только у так называемого европола. Такие доски всегда упакованы в полиэтиленовую плёнку, а толщина их составляет 28 мм, в то время как обычная половая имеет толщину от 34 до 40 мм. Ширина же и у тех, и у других досок колеблется, как правило, от 74 до 140 мм. Европол, извлечённый из пачек, может укладываться уже через сутки после распаковки и хранения при комнатной температуре, а вот обычные доски (их влажность колеблется от 16 до 30%) рекомендуется просушить как минимум в течение месяца (в идеале — не менее года). При покупке упакованного материала стоит проверить, не образовался ли на плёнке конденсат. Если он был обнаружен, то от такой покупки следует отказаться. Кроме того, при покупке доски следует внимательно осмотреть. На них не должно быть белёсого налёта и сине-зелёных вкраплений, то есть признаков грибкового заражения.

Нелишним будет проверить и то, насколько они прямые: для этого доску нужно приподнять над штабелем или землёй и посмотреть на неё с торца — грани должны быть параллельными.

Шпунтовая доска — сорта и разновидности ↑

Для укладки пола внутри дома чаще всего выбирают доски, сделанные из сосны или ели. Причина этого очень проста — стоят они дешевле «собратьев», изготовленных из более ценных пород дерева. Кроме того,древесина у этих деревьев довольно мягкая, что делает работу с такой половой доской менее сложной чем, к примеру, с дубовой. Основной недостаток пиломатериала из сосны или ели — их недолговечность и нестойкость к воздействию влаги. Но и здесь можно найти выход — сегодня в продаже имеется множество составов, значительно увеличивающих срок службы деревянного покрытия.

Пол, сделанный из лиственницы, можно без преувеличения назвать почти вечным. Такая доска практически не подвергается гниению, а насекомые обходят её стороной. Её можно использовать для обустройства открытых террас, не подвергая дополнительной обработке, так как она не боится влаги. Но есть у нее и недостатки, главный из которых — высокая по сравнению с еловой или сосновой цена. Кроме того, из-за высокой плотности древесины работать с такой доской не очень просто. В продаже можно встретить и половые доски из дуба (из него часто делают также и паркетную доску), ясеня или бука, однако их цена в несколько раз выше, чем у той, что изготавливается из лиственницы. Впрочем, пол, настеленный из таких досок, может прослужить много десятилетий.

Осиновую или липовую доски можно назвать узкоспециализированными, ведь они предназначены исключительно для обустройства полов в банных парилках. При высокой температуре и влажности они почти не нагреваются, не выделяют смол и практически не пахнут.

Половая доска подразделяется на несколько сортов: «Экстра», «A», «B» и «C». Доска сорта «Экстра» — самая дорогая. На её поверхности практически нет сучков, да и вообще отсутствуют какие-либо дефекты. Доски категории «A» отличаются чуть большим количеством сучков, а на их торцах могут быть небольшие трещины. У сорта «B» трещины могут быть и на лицевой стороне, а количество сучков достаточно велико. И, наконец, половая доска, чья категория обозначена как «C». На её поверхности могут быть «мёртвые» чёрные сучки, а также сквозные отверстия, оставшиеся на месте их вылета.

Шпунтованная доска для пола достаточно активно используется в современном строительстве. Пол, изготавливаемый из шпунтованных досок, отличается простотой монтажа, помимо этого он внешне привлекателен и износоустойчив.

Основной особенностью данной доски является присутствие продольного выступа на ее ребре, так называемого шпунта. В процессе устройства пола шпунт входит в паз другой доски, который соответствует ему по форме.

Для чернового пола  используются хвойные мягкие породы древесины. Их впоследствии обычно покрывают лаком, застилают пластиковой плиткой или ковролином. А вот для чистового пола применяют твердые породы деревьев. Чтобы со временем купленные доски не покоробило, и они не разбухли, рекомендуется покупать их с влажностью до 10%. (Материал, перед тем как укладывать пол, просушивают в том же помещении).

Шпунтованная доска для пола может производиться длиной, от 1 до 5, и более метров. Покупая доски необходимо учесть, что примерно 10% их могут стать отходами.

Доска шпунтованная - это обрезная доска пола, с боковыми поверхностями  обработанными  под шпунт для более качественной укладки.

           Использование шпунтованной доски в качестве покрытия пола позволяет  создать  ровную гладкую поверхность, поскольку доски идеально подгоняются друг к другу и крепятся без зазоров, аналогично ламинату или паркету. Но в отличие от них, пол из шпунтованных досок более надежен и прочен, поскольку за счет шпунтов  доски прочно крепятся друг в другу и  перераспределяют давление извне, что позволяет выдерживать большие нагрузки от мебели или техники. Пол из  доски шпунтованной также более устойчив к износу и истираниям,  и долго сохраняет привлекательный внешний вид. В случае, если  пол все же хочется освежить, шпунтованные доски  легко поддаются циклеванию, что обеспечивает более  долгий период эксплуатации по сравнению даже с паркетными полами.

Производство шпунтованной доски

          Шпунтованные доски производятся только из качественного леса, который на первоначальном этапе распиливается на заготовки и просушивается до уровня влажности в 8-10%.  В дальнейшем четырехсторонний станок заготовки тщательно остругиваются, а по боковым поверхностям на точных станках  делаются соответствующие выемки по всей длине для качественного крепления досок друг к другу по системе "шип-паз". Причем  крепление на досках шпунтованных может быть предусмотрено как на  двух боковых поверхностях, так и на всех четырех, что позволяет легко стыковать узкие торцы  досок в больших помещениях.  Также на  шпунтованных досках предусмотрены небольшие выемки на  тыльной стороне доски для того, чтобы  дерево когда оно лежит на лаге или черновом полу, не утрачивало возможности к циркуляции воздуха. Это в том числе препятствует загниванию  и скоплению влажности под полом из шпунтованных досок.

Выбор шпунтованной доски

          Для пола в жилых домах целесообразно использовать шпунтованную доску из  деревьев хвойных пород - ели, сосны, лиственницы, а для настила пола в бане или сауне подойдут  лиственные породы - осина или липа, которые не выделяют смолы и не поглощают тепло.

        Чтобы спланировать нужное количество шпунтованной доски для настилки пола,  рассчитайте точную площадь помещения и  заложите плюсом  к этой цифре запас 10% на отходы.

          Доска шпунтованная выпускается различной толщины - от 18 до 45 мм,  ширина доски также может разниться от 90 до 200 мм, длина - от 1 до 6 метров.

        Пол из шпунтованных досок можно укладывать на имеющийся дощаной пол или непосредственно на  лаги. Для укладки пола на лаги,  доски шпунтованные должны быть достаточно толстыми - около 20 мм, а  лаги  должны находиться на расстоянии до 400 мм друг от друга. Если лаги находятся на большем расстоянии,  необходимо использовать доску шпунтованную большей толщины.

Брус, прошедший период мягкой сушки (исходя из первоначальной влажности, срок может достигать 21 дня) в сушильных камерах именуется профилированным брусом камерной сушки. Высушенный до нужного состояния брус подвергается станочной обработке только после прохождения через ОТК, где происходит отбраковка по геометрическим параметрам, а также по различным порокам древесины. На станке происходит фрезеровка бруса со всех сторон и ему придаётся характерный профиль, что впоследствии упрощает возведение сруба.

Так как изготовление профилированного бруса камерной сушки происходит с применением современного оборудования, то стены будущего строения не нуждаются в последующей внутренней или наружной отделке. Дом из такого бруса выглядит опрятно и очень красиво смотрится снаружи.

По сравнению с оцилиндрованным бревном профилированный брус камерной сушки гораздо более экономичен и превосходно подходит для строительства деревянных домов и бань. Это обусловлено тем, что теплоизоляция благодаря плотному прилеганию венцов строения из профилированного бруса значительно выше, чем у здания, построенного из оцилиндрованного бревна. Свою роль в этом также играет скрепление профилированного бруса между собой посредством «лабиринтового» (со смещением) замка в двух плоскостях. К примеру, профилированный брус сечением 140×142 мм по теплопроводности соответствует оцилиндрованному бревну диаметром 260 мм с шириной паза не превышающей 13 см, а бревно с диаметром 380 мм по теплопроводности соответствует профилированному брусу сечением 190×192 мм.

На место монтажа профилированный брус камерной сушки доставляется в виде готового комплекта, который лишь необходимо собрать как конструктор. При этом заказчику не нужно беспокоиться по поводу подгонки различных элементов, так раскройка бруса и других необходимые работы уже выполнены нашими специалистами на производстве. Благодаря этому значительно экономится время по возведению дома и снижаются трудовые затраты по сравнению с таким же домом для строительства которого используется непрофилированный брус обычной влажности.

Ещё одним значительным преимуществом дома из профилированного бруса камерной сушки является то, что в дом можно заехать сразу же, как только закончится его строительство. Это возможно благодаря тому, что дому практически не требуется усадка, так как влажность профилированного бруса камерной сушки составляет всего 18-20%. Если же дом строить из бруса обычной влажности, то потребуется примерно 1 год на его усадку и усушку, а в случае строительства из сруба ручной рубки не менее 1,5 лет.

Значительная экономия денежных средств при возведении дома из профилированного сруба камерной сушки происходит ещё и потому, что необходимость конопатить весь дом (например, если он построен из оцилиндрованного бревна) и в особенности зазоры в «чашах» просто отпадает. Конструкция замка в профилированном брусе и профиль встающий друг над другом делают сцепление очень плотным, без каких либо зазоров.

Профиль выполнен такой формы, что вода при различных осадках не попадает между венцами бруса, при этом сила ветра и его направление не имеют значения. Данная особенность предупреждает преждевременное гниение стен.

Хотя трещины в древесине присутствуют и в профилированном брусе (а в каком дереве их нет), но, тем не менее, их количество, глубина и ширина значительно меньше, чем у «оцилиндрованного бревна». Отчасти это связано с тем, что в профилированном брусе внутреннее напряжение древесины в некоторой степени уже снято.

Профилированный брус камерной сушки относится к экологически чистым материалам. Благодаря способности дерева «дышать» через стены всё время проходит воздух (до 30% всего воздухообмена в помещении), что позволяет избежать использования кондиционеров в таких домах. Кроме этого воздух в помещении всегда будет свежим, даже если закрыты все окна и двери, и наполнен древесным ароматом. Можно сказать, что дом сам заботится о вашем комфортном проживании, поддерживая кислородный баланс, правильно распределяя тепло и создавая оптимальную влажность.

Брус строганный камерной сушки - брус естественной влажности дает усадку на 8-14%, материал же, подверженный сушке в промышленных условиях, усадки практически не дает. Сушка нестроганного бруса в сушильной камере позволяет значительно снизить его влажность, и после окончания сушки можно начинать процесс строгания. После окончания сушки и последующего его строгания, цена бруса увеличивается вдвое.

Строганный брус отличается тем, что его продольные поверхности подвергаются дополнительной обработке на специальных станках, благодаря чему поверхности становятся ровными и гладкими. Он может использоваться для возведения жилых домов, подсобных помещений, бань, летних беседок и т.д. Эта разновидность пиломатериала нередко применяется в мебельной промышленности и в производстве окон, дверей, лестниц и перил. В связи с тем, что строганный брус обладает высокими эстетическими свойствами, возведенные из него стены и выпускаемые изделия нуждаются лишь в минимальной внешней обработке. Также благодаря своим ровным, гладким поверхностям, один брус легко подгоняется к другому.

Камерная сушка

Камерная сушка пиломатериалов на нашем предприятии, используется для производства сухих пиломатериалов, предназначенных для последующей переработки. В зависимости от требований к конечной продукции (профилированный брус, вагонка, блок-хаус и т.д.) и ее последующего использования, установлен верхний предел влажности 10-12%. Нижний предел стандартами не установлен и лимитируется допусками размеров заготовки для последующей переработки.

Например: для производства сухого профилированного бруса ПБ 95х135 используется пиломатериалы естественной влажности (брус) пильного размера 105х155. После камерной сушки до 15% влажности размер заготовки становится 100х150.

Профилированный брус камерной сушки выгодно отличается эксплуатационными качествами от выше описанной технологии - дом не требует длительной усадки, снижены эксплуатационные неудобства и по этим составляющим материал приближается к клееному брусу, но имеет более близкую структуру к природе в виду отсутствия клея. В ценовом выражение брус камерной сушки оптимальной клееного бруса. Сухой брус - является золотой и оптимальной серединой для строительства жилья более высокого уровня комфорта в дальнейшей эксплуатации и жизни в доме. Таким образом дом из сухого профилированного сруба снимает минусы материала естественной влажности. В таких домах мы уже не увидим больших "кричащих" трещин, портящих внешний вид и энергоэффективные свойства. Усадка домов из сухого профиля происходит значительно меньшая, порядка 3% и нет необходимости ждать 1 - 1,5 года на усадку, чистовые отделочные работы можно начинать уже через 1 - 1,5 месяца после монтажа коробки.

Благодаря применению специальных сушильных камер, в которых брус просушивается в щадящем режиме до влажности 20 %, мы предлагаем нашим клиентом решение проблем с профилированным брусом естественной влажности, но не столь дорогостоящее как клееный брус. В сушильной камере брус находится порядка 18 - 20 дней, затем заготовки проходят тщательный отбор и отсортировываются и подаются на 4-х сторонний станок для профилирования. Где выполняется фрезеровка бруса, результатом которого, брусу придается специальный профиль и выверенная геометрия. Выполненный стеновой комплект под проект с чашками поставляется на участок, где впоследствии благополучно монтируется.

Лиственница - это дерево, которое представляет чрезвычайно ценный пиломатериал. Кроме особой прочности и стойкости к внешним воздействиям она характеризуется хорошим цветом и отличной структурой.

ЛИСТВЕННИЦА В ДОМЕ – ЭТО ЗДОРОВЬЕ ДЛЯ ВАС И ВАШИХ БЛИЗКИХ.

Лиственница выделяет фитонциды, предотвращающие простудные и вирусные заболевания.

Лиственница по своей прочности сопоставима с дубом. Лиственница – 109 ед., дуб – 110 ед. Лиственница обладает многими полезными свойствами.

Ее древесина одна из самых стойких к механическим повреждениям, не уступает дубу, а, будучи высушенной, лиственница и изделия из нее не подвержены гниению, так как присутствие в ней камеди (природного вещества) защищает древесину от порчи. Поэтому постройки из лиственницы стоят столетиями. Известно немало строений из лиственницы, возраст которых превышает 1000 лет. Например, Венеция стоит на сваях из лиственницы, так как бетонные не выдерживают разрушительной силы морской воды. Сибирская же лиственница хорошо противостоит воздействию воды, даже соленой. Грызуны и древесные жучки ей также не страшны. Лиственница широко применялась в кораблестроении. В этом с ней могут конкурировать только некоторые тропические древесные породы. В цветовой гамме лиственница имеет 12 оттенков и превосходит в этом такие породы деревьев, как дуб, бук, клен, ясень. Современные технологии позволяют изготавливать из древесины лиственницы разнообразный строительный материал: от пиломатериала до материала высококачественной отделки. Качественно выполненная работа по изготовлению вагонки, половой доски, паркета и т.п. не требует дополнительной обработки и пропитки, так как природная пропитка камеди защищает изделия из лиственницы, а значит, минимизирует затраты при отделке помещений материалами из лиственницы, что обуславливает высокий спрос на них.

Экологическая чистота, естественный блеск, богатая гамма оттенков древесины и теплые тона создают уют и здоровую природную атмосферу в домах, построенных и отделанных лиственницей. Дизайнеры всего мира широко используют в своих работах отделочные материалы из лиственницы, качество и красота которой позволяют выполнить работу на высочайшем уровне.

Древесина лиственницы, обладает высокой прочностью, повышенной стойкостью к гниению, сучки в ней встречаются значительно реже, чем в древесине других хвойных пород. Более трудоемкая обработка древесины лиственницы позволяла ее использовать, в основном, в ответственных конструкциях и сооружения.

Современное оборудование, инструмент, клеи и отделочные материалы позволяют значительно расширять диапазон применения древесины лиственницы, учитывая ее характеристики.

ПРИМЕНЕНИЕ ДРЕВЕСИНЫ ЛИСТВЕННИЦЫ

Сочетание красивой текстуры с высокой твердостью и прочностью позволяет широко использовать лиственницу в качестве отделочного материала:

Лиственница обладает высокой прочностью, долговечностью, не боится влаги, что обеспечивает высокий срок службы.

Примеры использования древесины лиственницы в элементах и изделиях, предназначенных для длительной эксплуатации при значительных нагрузках, известны из глубокой древности. Они показывают, что уже в далекие времена эта древесная порода ценилась за прочность и стойкость к переменным температурно-влажностным условиям эксплуатации.

Из лиственницы изготовлены многие внутренние элементы соборов Московского Кремля и храма Василия Блаженного, оконные переплеты Зимнего дворца в Санкт-Петербурге и многие элементы в других известных постройках России прошлых веков. Древесина лиственницы использовалась в строительстве плотин, мостов.

На Урале и Алтае известны примеры высокой прочности и сохранности различных гидротехнических сооружений, жилых домов и общественных зданий из лиственницы. Невьянская башня, построенная в начале ХVШ столетия, имеет хорошо сохранившиеся лестницы, междуэтажные перекрытия воеводского дома в Соликамске, стропила старинных соборов в Перми, Чердыни, Верхотурье стоят 300 и более лет. Деревянным частям гидротехнических сооружений из лиственницы, в том числе грандиозному молоту в Мотовилихе, также 200-300 и более лет.

Убедительные данные донесла до наших дней и история использования лиственницы в кораблестроении. В 1868 году в газете "Содействие русской торговле и промышленности" указывалось, что в Архангельском порту до 1862 года было построено 500 военных кораблей. Военные корабли, фрегаты и прочие суда как парусные, так и винтовые, строились исключительно из лиственницы. Она более сохраняется, нежели дуб, и составляет превосходный материал для подкладки под броню. Не протачивается червями, так как сильно смолянистая, не сгнивает.

Очевидные достоинства лиственницы в прочности и стойкости к загниванию во все времена вели к стремлению широко использовать эту древесную породу. Лиственничные леса в прошлом в значительной степени были распространены во многих районах европейской части страны и в Западной Европе. Она росла в Польше, на Балканах, в Австрийских Альпах, в Швейцарии, Финляндии, Прибалтике. В России запрещалось вырубать лиственницу без наличия специального разрешения и отпускать ее в частное потребление. Позднее эти ограничения были сняты, лиственничную древесину стали в значительных количествах заготовлять на экспорт, и она стала исчезать из лесов европейской части страны. И в Западной Европе в естественных насаждениях она сейчас встречается только, как примесь к другим породам.

Эта особенность лиственницы, определяет необходимость резкого расширения использования ее при изготовлении изделий из деталей, где большое значение имеет внешний вид древесины в сочетании с прочностью. Такие изделия намного легче изготовить из лиственницы, чем из многих ценных лиственных и хвойных пород.

Древесина лиственницы имеет преимущество при применении ее в виде балок, ферм, элементов мостов в сравнении с другими хвойными породами, так как утяжеление собственного веса конструкции окупается более высокой ее прочностью. Кроме того, при одинаковых требованиях к прочности изделие из лиственницы может иметь значительно меньшее поперечное сечение.

Использование лиственничной древесины вместо сосновой увеличит срок службы мостовых сооружений при прочих равных условиях не менее чем в полтора раза.

Оконные и дверные блоки и другие элементы конструкций, изготовленные из древесины лиственницы и отделанные лаковыми покрытиями, практически не отличаются от изделий из ясеня. При соблюдении режимов сушки заготовок для получения этих изделий и снятии с них в конце сушки напряжений они служат длительные сроки, сохраняя высокие эстетические достоинства. В качестве примера использования лиственницы в дверных блоках можно привести ряд промышленных зданий в г.Глазове. Более тысячи оконных блоков высокого качества изготовлено и установлено в Доме Советов в г.Екатеринбурге. По расчетам проектировщиков, эти строительные конструкции должны прослужить без ремонта не менее 50 лет. Детали из лиственницы успешно прошли эксплуатационную проверку в рыболовных судах всех основных типов и неограниченного района плавания.

При использовании массивной древесины лиственницы не требуется облицовка. Отделка может быть выполнена обычными прозрачными лаками. Высокие показатели прочности на изгиб позволяют изготовлять сравнительно тонкие столярные плиты, используемые при значительных нагрузках - полки для книг, посуды; крышки столов (откидные, на опорах).

Террасная доска

Террасная доска из лиственницы в чем преимущества?

1.Чаще всего домовладельцы сооружают крепкие террасы, площадки для барбекю, для игр детей и тому подобное. Практичным вариантом покрытия полов для этого будеттеррасная доска.Этот строительный отделочный материал очень популярен в последнее время, когда модной тенденцией становится обращать внимание на экологичность и натуральное происхождение отделки для дома.Наиболее востребованным материалом является ангарская лиственница.

2.Несомненнымдостоинствомпола из данного материала является то, что на нем сложно поскользнуться, даже в условиях повышенной влажности.Террасная доскаимеет на своей наружной стороне мелкий рифленый рисунок, который делает такой пол не скользким, но и придает ему прочность. Данная поверхность легко моется, а поскольку лиственница мало подвержена растрескиванию и гниению, то возможно устройство из таких досок дорожек около бассейна, полов на летних верандах и т.д.. Естественность и природный цвет такого пола создаст прекрасные возможности практически для любого дизайна, и хорошо будет сочетаться с растениями и цветами вашего двора.

3. Террасная доскаизготавливается из массива сибирской лиственницы. Именно по этому, эти изделия не боятся воздействия влаги, солнца, ветра и вредителей. Лиственница известна своей устойчивостью к гниению и короблению.

Начали строительство? Уже готов план, все рассчитано, осталось приобрести стройматериалы и приступить к делу. И тут встает вопрос с выбором поставщика… Даже такой простой товар, как обрезная доска, купить не так-то просто. Строительный рынок так разросся, что легко заблудится в «лабиринтах» цен и наименований. Мы же в каждом покупателе хотим видеть долгосрочного партнера, поэтому подробно рассказываем о продукции и помогаем рассчитать объем заказа.

Доска – обрезной пиломатериал, решающий целый ряд строительных задач, будь то различные каркасы или стропильные системы, опалубки, лестницы и т.д. Толщина, как правило, составляет 25, 30, 40 и 50 мм, ширина - 100, 125, 150, 200 мм, длина - 6 метров.
Купить обрезную доску стандартных размеров можно прямо со клада (цены указаны ниже из расчета за куб и за штуку). На заказ производим распил по индивидуальным параметрам. Основное сырье – это хвоя, потому что ель и сосна достаточно смолисты, устойчивы к перепадам температур и легко обрабатываются. Кроме того, мы работаем с ценными породами древесины. Стоимость доски из лиственницы будет выше, но это оправдано более высоким качеством изделия.

Казалось бы, построить дачу просто: подобрать проект, нанять рабочих, заказать в нужном объеме доску, бревно или брус и купить остальные материалы… Но в строительстве есть свои «подводные камни». Не всегда легко найти хороший продукт, особенно если речь идет о дереве. Этот природный материал прочен и долговечен, но в то же время он «живой» и потому весьма прихотлив и непрост в использовании.
Дерево обрабатывается с соблюдением всех технических условий при строгом контроле, но главное - качество сырья. Поэтому мы работаем только с поставщиками древесины из экологически чистых районов РФ. Весь материал проходит тщательный отбор. Поверьте, при выборе пиломатериалов цена – не главное. Гораздо важнее уверенность в том, что Ваш дом простоит долгие годы и будет дарить радость не только вам, но и вашим детям, внукам и правнукам...
У нас Вы можете купить брус оптом по цене производителя. Для покупателей в розницу так же предусмотрена гибкая система скидок. Погрузка материала производится за наш счет с возможностью бесплатного хранения до 2-х недель. Предоставляем услуги распила пиломатериалов по заданным размерам.

Доска обрезная... немного о ней

В последнее время популярно стало использование различных «полуфабрикатных» деревянных заготовок, которые легко собираются в готовое изделие после покупки. Не менее популярны среди строителей и специально обработанные деревянные строительные материалы, такие, например, как обрезная доска. 
Этот строительный материал представляет собой доску, изготовленную из древесины хвойных пород. Обрезная доска специально обрабатывается по краям, чтобы на боковых кромках доски не было древесной коры. Как материал изготовления, так и способ обработки при изготовлении обрезной доски значительно влияют на её качество. Изготавливают её, как правило, из древесины ели либо сосны Свежая информация мзв у нас на сайте. . Ель считается более устойчивым к гниению материалом. Но обрезную доску из сосны иногда подвергают специальной обработке антисептиком под давлением. Такая доска обладает очень высокими характеристиками прочности. К сожалению, обрезные доски из ели для такой обработки непригодны. Изредка для отделочных работ используют также обрезные доски из дуба и бука.
Важнейший этап при изготовлении обрезной доски - распиловка древесины Смотрите описание 30ч6бр здесь. .Мебель акватон рф купить мебель. . Начните гадать онлайн . Различают радиальную, полурадиальную и тангенциальную распиловку. При радиальной распиловке получаются доски наиболее высокого качества. Доски, полученные в результате полурадиальной распиловки, уступают по качеству. Зато в процессе их изготовления происходит значительная экономия сырья. При тангенциальном способе распиловки также изготавливаются обрезные доски не самого высокого качества, но яркой фактуры. К тому же, этот способ используется и в случаях, когда необходимо сэкономить сырье.
Обрезная доска имеет четко установленные стандарты. Обычно ширина обрезной доски должна быть вдвое больше ее толщины. Но при необходимости возможно изготовление обрезных досок нестандартных размеров по индивидуальному заказу.
Обрезная доска - весьма удобный строительный материал, который может использоваться в самых различных целях. Например, при строительстве дач, загородных домов (особенно при изготовлении крыш и полов), при отделке саун или внутренних помещений каменных домов.

Обрезная доска – это самый востребованный пиломатериал на Российском строительном рынке пользующийся огромным спросом. Такая популярность образовалась благодаря большому количеству положительных качеств. Один из них это широкая область применения данного вида пиломатериала. Ассортимент размеров дает возможность делать практически любые конструкции, удобство в использование, срок эксплуатации обрезной доски может достигать около 100 лет.  Цена на обрезную доску тоже играет не маловажную роль – это один из самых недорогих пиломатериалов. 

Доска обрезная представляет собой доску из разных пород древесины имеющую по всей длине прямоугольник в поперечном сечении. Существует несколько сортов обрезной доски, которые определяются по ГОСТу. Сорт обрезной доски подбирается в зависимости от  планируемых строительных работ. Самые важные параметры это износостойкость в области применения данного пиломатериала и его стоимость.  Например, нет смысла покупать доску высшего сорта для обрешетки крыш, стен, также для различных черновых работ.  Доска обрезная используется в разных производственных и строительных работах, перечислить все практически невозможно. Самые частые области применения: строительство деревянных домов, коттеджей, применяется в качестве вспомогательного материала при возведение крыш, стен, полов, также используется при производстве мебели и т.д.

Свойства обрезной доски

Доска обрезная –  производиться в основном из хвойных пород, но есть исключения. У обрезной доски хорошего качества не должен присутствовать обзол (необрезанная кора дерева), за исключением нормы регламентированной ГОСТом, его присутствие совсем незначительно. Обрезная доска производится не случайно из хвойных пород деревьев (ель, сосна). Это объясняется уникальными свойствами:

·         Прочность

·         Долговечность

·         Устойчивость к влаги

Эти свойства всегда учитываются при строительстве деревянных домов.

Правильное хранение исключает гниение обрезной доски. Наши доски укладываются в штабеля, что обеспечивает вентиляцию сложенного пиломатериала. Дополнительно обрабатываем антисептиком. Таким образом, доска обрезная на очень длительный срок сохраняет свои свойства.

При строительстве бани, дома используются различные пиломатериалы. К понятию пиломатериалы в основном относятся доски, обрезные и не обрезные, брус и полубрус. Правильное применение пиломатериалов гарантирует долговечность, прочность, и качество бани или дома. В идеальных условиях все пиломатериалыдолжны быть сухими. На практике получается всё иначе, сухая доска стоит значительно дороже, требует специального хранения, а после применения специальной обработки. Чаще всего при строительстве применяют доски естественной влажности (т. е сырые). Обращаю внимание ещё не опытных строителей, что привезённые доски должны складироваться, так как показано на фото:

Даже за незначительное время валяющаяся доска будет испорчена. В процессе высыхания на неё действуют различные силы, и за 1-3 дня доска может так искривиться, что будет не пригодна к строительству. Поэтому покупая доски естественной влажности, не поленитесь сложить их в штабель с большим количеством прокладок, если им необходимо лежать более недели, то не поленитесь и накройте сверху любым материалом.

     Изучая рынок пиломатериалов, хочется, к сожалению, заметить, что такое понятие как необрезная доска у нас исчезает. Возможно, это объясняется современным оборудованием, или отсутствием спроса на рынке. Предвижу реплику скептиков, что при современном строительстве такие доски не находят своего применения.

Возможно, если стоимость такого пиломатериала сопоставима со стоимостью обрезной доски. Но всегда было, что необрезная доска стоила на 30-50% дешевле обрезной. Так почему бы не применить её не обрешетку крыши, особенно если будут крыть рубероидом или шифером? Возможно, применить такую доску на опалубку фундамента, особенно если тот будет отделываться. А если хозяева обладают кучей свободного времени, инструментом, большим желанием, то такие доски экономят средства и развивают полёт творческой мысли.

     Применяя, такие доски необходимо не забыть очисть остатки коры. Если забыть такую мелочь, то там может завестись короед. На пользу вашему строению это явно не пойдёт.

     К пиломатериалам также относится полубрус. Особенность этого материала заключается в следующем. Из бревна пилится пластина определённой толщины. Чем толще эта пластина, тем более ценен этот полубрус. Недостаток у этогопиломатериала, пожалуй, только один – высокая цена относительно обыкновенного бревна. А ещё сруб из брёвен может дожидаться внешней отделки годами, а полубрус желательно отделывать сразу, не откладывая на потом. Если применить современные антисептические материалы, то возможно отделка сруба вообще не понадобится.

     Из такого полубруса отлично получаются половые лаги. Ровно и хорошо ляжет на них пол.

 Именно из таких пиломатериалов получается такой замечательный сруб. Если внимательно посмотреть на фотографию, то видно, что данный сруб оптимально подходит для жилого дома. Во-первых, внутреннее помещение не требует дополнительных вложений. Удобно и практично. Во-вторых, стены такого сруба легко обшить любым отделочным материалом.

Брус - самый распространённых и массово применяемых пиломатериалов. Недостаток один цена. Просматривая, в Интернете сайты которые предлагают различные бани, дома просто из бруса поражаешься за , что люди платят деньги.

     Уважаемые господа если Вы способны заказать дом из бруса, то не легче его сложить самостоятельно? Для этого не требуется не навыков плотника, столяра, ни большой физической силы просто необходимо желание. Даже инструмента надо минимум. Пила, уровень, дрель с перловым сверлом, и нагеля размером с это сверло или чуть меньше. Да подсказка для нагелей можно использовать точёные ручки для граблей (продаются в магазинах). И не спеша на выходные сложили один два венца. И не надо вам нанимать высококвалифицированную рабочую силу.

     Советую, прежде чем начинать строительство всё хорошенько просчитать. Если дом или баня из нутрии будет утепляться различными материалами, а с наружи зашьётся сайдингом, то зачем Вам тратится на толстый брус?125х125 вполне будет достаточно. А если домик только летний, то и 100х100.

     В завершении хочется сказать, что работать с качественными пиломатериаламиодно удовольствие, получается качественные хорошие изделия. А если человек пытается сэкономить, то либо не получишь такого качества, либо стоить эта работа будет много дороже.

     Удачи при строительстве дома Вашей мечты!

Брус... немного о нём

Брус представляет собой изделие, габаритные показатели (ширина и толщина) которого, превышают 100 мм. Следовательно, из бруса можно возводить жилые котеджы, дома, сооружать каркасы для перекрытия, использовать в качестве лаг, настилая напольное покрытие и т.д. Но, если раньше, под брусом подразумевали бревно прямоугольной формы, то сейчас промышленность с современным оборудованием может предложить нам более широкий модельный ряд.

В зависимости от степени обработки и количества продольных поверхностей брус разделяют на:

-двухкантный;

-трехкантный;

-четырехкантный.

Производят брус двумя способами:

-цельным;

-клееным.

Стандартный или цельный брус представляет собой обычное бревно, в которого с помощью фрез обработали все четыре канта. В результате такой обработки получается идеальных форм брус с ровными четырьмя поверхностями. Такой брус легко монтировать во время возведения деревянного дома- брусья так плотно прилегают друг другу, что вода не может, просочится между ними, следовательно, не могут образоваться очаги загнивания дерева вальцы ручные купить . К тому же, монтируя здания из бруса не нужно использовать утеплительные и уплотнительные материалы. Негативно действует на сооружения из цельного бруса резкие перепады влажности и температура воздуха окружающей среды. Стены из бруса быстро пересыхают и трескаются, что привод к разрушению целостности здания. Еще одним явным недостатком этого типа бруса является наличие в его структуре самой мягкой части дерева - сердцевины вакуумный баночный массаж для лица. .

Клееный брус представляет собой своеобразный «сэндвич», который состоит из определенного количества досок склеенных между собою в цельный монолит. Чаще всего для производства данной разновидность бруса используют заготовки из хвойных пород дерева-сосны, ели, иногда лиственницы и кедра. Предварительно заготовки сушат в специальных герметических камерах до влажности 5-8%, потом обрабатывают фрезами с четырех сторон, чтобы придать им нужную форму. Потом доски обрабатывают различными дезинфицирующими препаратами (антисептиками), сортируют на классы, а потом лишь склеивают под действием пресса. На толщину изделия влияет количество слоев - чем больше слоев, тем толще брус. Максимальная толщина склеенного бруса 260 мм. Склеивают заготовки специальными водостойкими клеящими смесями, которые не способны нарушить структуру бруса.

Согласно букве «ГОСТа» брус необходимо маркировать. Обозначение бруса должно содержать наименование строительного материала, который подвергается стандартизации, цифру, которая обозначает разновидность древесины (сорт), тип породы, диаметр поперечного сечения бруса.

Толщина, мм-100 125 150 175 200 225 250 275

Ширина, мм - 100 125 150 175 200 225 250 275

Доска обрезная

Доска обрезная вырезается из отпиленного ствола дерева и имеет гладкие края, опиленные от коры. Такая древесная продукция считается наиболее популярным и распространенным пиломатериалом. В какой-то мере это напрямую связано с уникальными свойствами цельной древесины. С другой стороны – назвать обрезные доски универсальным материалом можно благодаря их эстетичному внешнему виду и наличию различных типоразмеров изделия. Результатом такого разнообразия стала и широкая сфера применения обрезных досок. Они одинаково востребованы как в строительной промышленности, так и в мебельном производстве. Из обрезных досок сооружают обрешетку для кровли и возводят систему опалубки, производят окна и двери, возводят заборы и ограждения, доски идеально подходят для внешней отделки и внутренней обшивки зданий. Без обрезных досок не обходится не одно строительство, они используются в качестве расходного материала.

Как правило, классификация обрезных досок основывается на 4-х основных критериях. Изделия этого ассортиментного ряда различают по размеру; породе древесины, взятой за основу; сорту древесины и проценту влажности. Последний параметр может варьироваться в примерном диапазоне от 8 до 20%. Минимальный процент влажности обеспечивается при использовании специальных сушильных камер, к 20% уровень влажности приближается при сушке древесины в естественных условиях. Выбор подходящих параметров изделия зависит от специфики дальнейшего применения.

Доски обрезные с равным успехом производятся как из хвойных пород древесины, так и из лиственных. Последние чаще применяются в мебельной промышленности, в том числе и для производства предметов интерьера из дорогостоящих основ. Древесина лиственных деревьев способна придать мебели и декоративным элементам, произведенным из нее, особую изысканность. Сырье же, полученное путем распила и обработки хвойных деревьев, отличается уникальными свойствами, которые обусловлены наличием смол в составе этой древесины. Благодаря этим естественным пропиткам древесина приобретает устойчивость к негативным воздействиям, что позволяет задействовать доски из нее непосредственно в строительных работах. Применение хвойных пород в строительстве обусловлено также и экономической выгодой. Если говорить подробнее о древесине хвойных пород, то стоит отметить, что материал из сосны имеет более плотную структуру, в отличие от основ из ели, что обеспечивает ему особую прочность. Еловое дерево, в свою очередь, привлекательно своей способностью отлично сохранять тепло. В связи с этим, доски из сосны чаще применяют для возведения несущих перекрытий и укладки полов, а изделия из ели стараются использовать больше для отделочных работ, но это различие относительное и производители редко разделяют сосну и ель между собой.

Не смотря на появление высокотехнологичных современных материалов, дерево и произведенные из него пиломатериалы, в том числе и доски обрезные, продолжают занимать устойчивые позиции на строительном рынке. Почему же многие, кто решил начать строительство дома или произвести внутреннюю отделку помещений, отдают свое предпочтение именно обрезным доскам? Это объясняется и высокой экологичностью данной продукции, и натуральной красотой, которая свойственна древесной структуре, и отличными эксплуатационными характеристиками. Дерево дает возможность стенам сооружения «дышать», обеспечивая комфортный микроклимат внутри помещений, оно не выделяет вредных для здоровья веществ и характеризуется механической прочностью, которая обеспечивает надежность и долговечность конструкций.

Учитывая, что производство обрезных досок осуществляется на современном оборудовании с применением новых способов обработки древесины, можно с уверенностью говорить о том, что готовые изделия отличаются высоким качеством и четким соответствием тем размерам, которые предусмотрены стандартами или конкретным заказом.

Брус

Брус – одна из наиболее распространенных разновидностей пиломатериала. Он представляет собой бревно (кругляк), с четырех сторон которого кора опилена таким образом, что в сечении получившийся пиломатериал представляет собой четырехугольник. Существует несколько видов бруса, остановимся подробнее на трех наиболее распространенных из них.

Брус нестроганный - нестроганным называют тот брус, который не подвергался дополнительной обработке. Соответственно, его эстетические свойства не очень высоки. Эта разновидность пиломатериала применяется, в первую очередь, для изготовления балок, стропил и прочих элементов каркаса, которые впоследствии будут закрыты облицовкой. Также нестроганный брус используют и для возведения деревянных построек и домов, но в таком случае, поверхности будет необходимо подвергнуть дополнительной отделке, которая придаст им эстетичный внешний вид. Брус 150*150 идеально подходит при строительстве несущих стен для домов, расположенных на дачных и деревенских участках. Чаще всего стены из нестроганного бруса обшивают снаружи другими разновидностями отделочных материалов. Нестроганный брус редко подвергается сушке без дополнительной обработки, т.е. он относится к пиломатериалам естественной влажности. Поэтому нужно иметь в виду, что со временем такой брус дает усадку.

Основными достоинствами нестроганного бруса являются невысокая стоимость, пластичность, экологичность. Фактически, это один из наиболее экономичных и доступных строительных материалов. В связи с чем, он активно используется при строительных работах и в качестве расходного недорогого материала.

Брус строганный камерной сушки - брус естественной влажности дает усадку на 8-14%, материал же, подверженный сушке в промышленных условиях, усадки практически не дает. Сушка нестроганного бруса в сушильной камере позволяет значительно снизить его влажность, и после окончания сушки можно начинать процесс строгания. После окончания сушки и последующего его строгания, цена бруса увеличивается вдвое.

Строганный брус отличается тем, что его продольные поверхности подвергаются дополнительной обработке на специальных станках, благодаря чему поверхности становятся ровными и гладкими. Он может использоваться для возведения жилых домов, подсобных помещений, бань, летних беседок и т.д. Эта разновидность пиломатериала нередко применяется в мебельной промышленности и в производстве окон, дверей, лестниц и перил. В связи с тем, что строганный брус обладает высокими эстетическими свойствами, возведенные из него стены и выпускаемые изделия нуждаются лишь в минимальной внешней обработке. Также благодаря своим ровным, гладким поверхностям, один брус легко подгоняется к другому.

Брус профилированный для строительства домов - профилированный брус является современным высокотехнологичным строительным материалом, широко применяющимся для возведения домов и коттеджей. Особенностью профилированного бруса является то, что его боковые стороны обрабатываются таким образом, чтобы на них имелись шипы и пазы, благодаря которым один брус легко соединяется с другим. Что касается двух других сторон, они могут быть обработаны по-разному: та сторона, которая является внутренней, делается плоской, в то время как наружная сторона может быть как плоской, так и полуовальной. Обработка профилированного бруса осуществляется на специальном высокоточном фрезеровальном станке, что позволяет соблюдать точность его размерных параметров. Стоимость профилированного бруса несколько дороже других вышеописанных его разновидностей, но эта цена вполне оправдана эксплуатационными характеристиками и тем удобством, которое обеспечивается при возведении построек. Система соединения «шип – паз» дает возможность значительно ускорить процесс строительства здания, обеспечивая при этом надежное скрепление одного элемента с другим, что гарантирует качественную теплоизоляцию помещений.

Доска необрезная – строительный материал, который используется для обрешетки и обшивки крыш, применяется при изготовлении настилов, несущих и прочих конструкций, в целом там, где не особо важен внешний вид пиломатериалов.

Доска необрезная  – строительный материал, который используется для обрешетки и обшивки  крыш, применяется при изготовлении настилов, несущих и прочих конструкций, в целом там, где не особо важен внешний вид пиломатериалов.

Особенности необрезной доски

Данные пиломатериалы относятся к расходным стройматериалам. Тем не менее, выбирая такую доску, необходимо обратить внимание на некоторые характеристики.

Одним из главных факторов, на которые нужно обращать внимание, является коробление  (изменение формы сечения). Причиной коробления может стать не только наличие сучков (они влияют не искривление волокон), оно может появиться  при увлажнении пиломатериала или при высыхании. Как правило, случается продольное коробление – доска по длине становится дугообразной формы. В целом сучковатая необрезная доска плохо переносит нагрузки при растягивании и отличается хрупкостью при изгибе.

Крыловатость – еще одна разновидность деформации. Внешне такое изменение выглядит как  закручивание доски, что затрудняет процесс обработки и дальнейшее использование такого материала. Оба эти дефекта являются признаками использования некачественной древесины, а также плохой обработки. Качественные пиломатериалы от производителя не имеют признаков коробления и крыловатости или же они могут быть выражены очень слабо.

На качественные характеристики необрезной доски также влияет наличие трещин разного происхождения. Например, они могут появиться при неправильной усушке или в результате воздействия низкотемпературного режима.

Необрезные доски

Доска необрезная представляет собой доску с необработанными кромками. Это доска, у которой не обрезаны или частично обрезаны кромки, с обзолом, более допустимого в обрезном пиломатериале. Для необрезных досок типично наличие коры на боковых кромках.

Необрезные доски производятся в нашей компании преимущественно из хвойных пород дерева. Обычно используется сосна и лиственница. Стандартные размеры необрезных досок следующие: толщина 25, 40 или 50 мм, длина 6 м.

Выбор необрезных досок

Необрезную доску, в отличие от других пиломатериалов, выбрать непросто.

При выборе данного вида пиломатериала необходимо определить, для каких нужд приобретаются необрезные доски. Доска необрезная широко применяется в таких работах, где нет жестких требований к внешнему виду конструкций. Данный пиломатериал применяется для изготовления различных настилов, обрешетки и обшивки крыш, сооружения элементов несущих конструкций.

Также необходимо обратить внимание на недостатки, которые могут присутствовать при выборе необрезной доски и влиять на её качество.

Возможные недостатки необрезных досок

Следствием небрежного распила необрезных досок из сосны и других хвойных материалов могут стать осколы и выбоины. Это значительно усложняет дальнейшую обработку и ухудшает внешний вид товара. У качественной доски не должно быть выбоин и осколов. Поэтому при распиле необрезных досок специалисты нашей компании всегда соблюдают необходимую осторожность и аккуратность.

При покупке необрезных досок стоит обратить внимание на сучки. Они не только портят внешний вид и нарушают структуру материала, но и отрицательно влияют на прочность доски. Необрезные доски с сучками плохо переносят растягивание и особенно хрупки на изгибе. Также сучки искривляют волокна, из-за чего со временем искривляется и сама доска. Таким образом, чем меньше сучьев на необрезной доске, тем выше качество данного пиломатериала. Вследствие этого нами ведётся строгий отбор пиломатериала, применяемого при изготовлении обрезных досок.

Ещё один недостаток, на который необходимо обратить внимание - коробление доски, то есть изменение формы поперечного сечения. Коробление появляется в процессе высыхания доски или ее увлажнения. Обычно коробление бывает продольным - доска по длине приобретает дугообразную форму. Еще один изъян, который может быть при неправильной обработке древесины, - крыловатость. Это "закручивание" необрезной доски, которое затрудняет её обработку и применение.

Коробление и крыловатость - признаки некачественной древесины и ее плохой обработки. У качественных пиломатериалов коробление и крыловатость либо отсутствует полностью, либо выражено крайне слабо. Мы стараемся не допустить этих изъянов, поэтому большое внимание уделено качественной обработке древесины и дальнейшему хранению необрезных досок.

К недостаткам, влияющим на качество древесины, относятся трещины. Обычно они являются следствием воздействия низких температур или неправильной усушки. Трещины отрицательно воздействуют на прочность пиломатериалов, сокращая срок их службы. Поэтому у качественных необрезных досок трещины отсутствуют.

Качество необрезных досок

Мы выпускаем только качественные необрезные доски, лишённые приведённых выше недостатков.

Итак, чтобы определиться, какого именно типа необходима необрезная доска и по какой цене, нужно точно знать для каких целей Вы покупаете этот пиломатериал. Помимо этого нужно обращать внимание на огромное количество факторов, которые непосредственно влияют на качество необрезной доски.

К примеру, если необрезная доска распилена некачественно, то она может иметь большое количество всевозможных сколов и трещин. Эти недостатки не просто испортят внешний вид доски, но также очень усложнят дальнейший процесс ее обработки.

Если Вы собираетесь купить необрезную доску, то при выборе на складе обязательно обратите внимание на наличие сучков. Мало того, что из-за них доска выглядит неаккуратно, так они еще нарушают ее структуру. Именно поэтому необрезная доска с сучками имеет более низкую прочность. Такая доска гораздо хуже выносит нагрузку. Сучки же кривят волокна дерева и поэтому при использовании доска необрезная может искривиться.

Кроме сучков, также убедитесь в том, что необрезная доска не имеет трещин в своей структуре. Они тоже оказывают существенное влияние на прочность и качество необрезной доски. Причинами возникновения их в пиломатериале могут быть и влияние пониженных температур при хранении или транспортировке, или же неправильная сушка доски. Качественная необрезная доска не должна иметь трещин в своей структуре, и тогда она прослужит Вам очень долго.