Брус, прошедший период мягкой сушки (исходя из первоначальной влажности, срок может достигать 21 дня) в сушильных камерах именуется профилированным брусом камерной сушки. Высушенный до нужного состояния брус подвергается станочной обработке только после прохождения через ОТК, где происходит отбраковка по геометрическим параметрам, а также по различным порокам древесины. На станке происходит фрезеровка бруса со всех сторон и ему придаётся характерный профиль, что впоследствии упрощает возведение сруба.
Так как изготовление профилированного бруса камерной сушки происходит с применением современного оборудования, то стены будущего строения не нуждаются в последующей внутренней или наружной отделке. Дом из такого бруса выглядит опрятно и очень красиво смотрится снаружи.
По сравнению с оцилиндрованным бревном профилированный брус камерной сушки гораздо более экономичен и превосходно подходит для строительства деревянных домов и бань. Это обусловлено тем, что теплоизоляция благодаря плотному прилеганию венцов строения из профилированного бруса значительно выше, чем у здания, построенного из оцилиндрованного бревна. Свою роль в этом также играет скрепление профилированного бруса между собой посредством «лабиринтового» (со смещением) замка в двух плоскостях. К примеру, профилированный брус сечением 140×142 мм по теплопроводности соответствует оцилиндрованному бревну диаметром 260 мм с шириной паза не превышающей 13 см, а бревно с диаметром 380 мм по теплопроводности соответствует профилированному брусу сечением 190×192 мм.
На место монтажа профилированный брус камерной сушки доставляется в виде готового комплекта, который лишь необходимо собрать как конструктор. При этом заказчику не нужно беспокоиться по поводу подгонки различных элементов, так раскройка бруса и других необходимые работы уже выполнены нашими специалистами на производстве. Благодаря этому значительно экономится время по возведению дома и снижаются трудовые затраты по сравнению с таким же домом для строительства которого используется непрофилированный брус обычной влажности.
Ещё одним значительным преимуществом дома из профилированного бруса камерной сушки является то, что в дом можно заехать сразу же, как только закончится его строительство. Это возможно благодаря тому, что дому практически не требуется усадка, так как влажность профилированного бруса камерной сушки составляет всего 18-20%. Если же дом строить из бруса обычной влажности, то потребуется примерно 1 год на его усадку и усушку, а в случае строительства из сруба ручной рубки не менее 1,5 лет.
Значительная экономия денежных средств при возведении дома из профилированного сруба камерной сушки происходит ещё и потому, что необходимость конопатить весь дом (например, если он построен из оцилиндрованного бревна) и в особенности зазоры в «чашах» просто отпадает. Конструкция замка в профилированном брусе и профиль встающий друг над другом делают сцепление очень плотным, без каких либо зазоров.
Профиль выполнен такой формы, что вода при различных осадках не попадает между венцами бруса, при этом сила ветра и его направление не имеют значения. Данная особенность предупреждает преждевременное гниение стен.
Хотя трещины в древесине присутствуют и в профилированном брусе (а в каком дереве их нет), но, тем не менее, их количество, глубина и ширина значительно меньше, чем у «оцилиндрованного бревна». Отчасти это связано с тем, что в профилированном брусе внутреннее напряжение древесины в некоторой степени уже снято.
Профилированный брус камерной сушки относится к экологически чистым материалам. Благодаря способности дерева «дышать» через стены всё время проходит воздух (до 30% всего воздухообмена в помещении), что позволяет избежать использования кондиционеров в таких домах. Кроме этого воздух в помещении всегда будет свежим, даже если закрыты все окна и двери, и наполнен древесным ароматом. Можно сказать, что дом сам заботится о вашем комфортном проживании, поддерживая кислородный баланс, правильно распределяя тепло и создавая оптимальную влажность.
Брус строганный камерной сушки - брус естественной влажности дает усадку на 8-14%, материал же, подверженный сушке в промышленных условиях, усадки практически не дает. Сушка нестроганного бруса в сушильной камере позволяет значительно снизить его влажность, и после окончания сушки можно начинать процесс строгания. После окончания сушки и последующего его строгания, цена бруса увеличивается вдвое.
Строганный брус отличается тем, что его продольные поверхности подвергаются дополнительной обработке на специальных станках, благодаря чему поверхности становятся ровными и гладкими. Он может использоваться для возведения жилых домов, подсобных помещений, бань, летних беседок и т.д. Эта разновидность пиломатериала нередко применяется в мебельной промышленности и в производстве окон, дверей, лестниц и перил. В связи с тем, что строганный брус обладает высокими эстетическими свойствами, возведенные из него стены и выпускаемые изделия нуждаются лишь в минимальной внешней обработке. Также благодаря своим ровным, гладким поверхностям, один брус легко подгоняется к другому.
Камерная сушка
Камерная сушка пиломатериалов на нашем предприятии, используется для производства сухих пиломатериалов, предназначенных для последующей переработки. В зависимости от требований к конечной продукции (профилированный брус, вагонка, блок-хаус и т.д.) и ее последующего использования, установлен верхний предел влажности 10-12%. Нижний предел стандартами не установлен и лимитируется допусками размеров заготовки для последующей переработки.
Например: для производства сухого профилированного бруса ПБ 95х135 используется пиломатериалы естественной влажности (брус) пильного размера 105х155. После камерной сушки до 15% влажности размер заготовки становится 100х150.
Профилированный брус камерной сушки выгодно отличается эксплуатационными качествами от выше описанной технологии - дом не требует длительной усадки, снижены эксплуатационные неудобства и по этим составляющим материал приближается к клееному брусу, но имеет более близкую структуру к природе в виду отсутствия клея. В ценовом выражение брус камерной сушки оптимальной клееного бруса. Сухой брус - является золотой и оптимальной серединой для строительства жилья более высокого уровня комфорта в дальнейшей эксплуатации и жизни в доме. Таким образом дом из сухого профилированного сруба снимает минусы материала естественной влажности. В таких домах мы уже не увидим больших "кричащих" трещин, портящих внешний вид и энергоэффективные свойства. Усадка домов из сухого профиля происходит значительно меньшая, порядка 3% и нет необходимости ждать 1 - 1,5 года на усадку, чистовые отделочные работы можно начинать уже через 1 - 1,5 месяца после монтажа коробки.
Благодаря применению специальных сушильных камер, в которых брус просушивается в щадящем режиме до влажности 20 %, мы предлагаем нашим клиентом решение проблем с профилированным брусом естественной влажности, но не столь дорогостоящее как клееный брус. В сушильной камере брус находится порядка 18 - 20 дней, затем заготовки проходят тщательный отбор и отсортировываются и подаются на 4-х сторонний станок для профилирования. Где выполняется фрезеровка бруса, результатом которого, брусу придается специальный профиль и выверенная геометрия. Выполненный стеновой комплект под проект с чашками поставляется на участок, где впоследствии благополучно монтируется.